Affiliation of Author(s):机械与汽车工程学院
Journal:表面技术
Funded by:国家自然科学基金项目
Key Words:激光熔覆；响应面法；多道搭接；熔覆质量；熔覆效率
Abstract:目的揭示激光熔覆工艺参数对多道搭接成形质量与效率的耦合作用规律，提高多道搭接熔覆层表面与内部组织质量及成形效率。方法采用响应面中心复合设计建立激光功率、扫描速度、气流量和搭接率与多道搭接表面平整度、熔覆效率及气孔面积之间的数学模型，通过方差分析及检验指标，验证了所建立数学模型的正确性。结果激光功率和气流量对表面平整度的值影响并不显著。表面平整度的值与扫描速度、搭接率成反比；搭接率对熔覆效率的影响较为显著，搭接率的增大使熔覆效率减小；四个工艺参数对于气孔面积都有不同程度的影响，适当增大搭接率和减小扫描速度可以减小熔覆层气孔面积。以表面平整度最好、熔覆效率最高和气孔面积最小为目标优化工艺参数，通过试验获得表面平整度、熔覆效率、气孔面积预测值与实际值的误差分别为1.36%、6.12%、7.89%，进一步验证了该模型的准确性。结论该研究成果为多道熔覆涂层质量、熔覆效率的控制与预测以及工艺参数的优化提供了理论依据。
Note:2019.04.10 通过。报告编号：20190244
Indexed by:Journal paper
Document Code:10185
Volume:47
Issue:9
Page Number:229-239
ISSN No.:1001-3660
Translation or Not:no
CN No.:50-1083/TG
Date of Publication:2018-09-20